數(shù)控機床隨機性故障檢測診斷的幾種方法

1 數(shù)控機床隨機性故障的產(chǎn)生原因

數(shù)控機床隨機性故障的產(chǎn)生原因主要有兩種：一種情況是因為接觸不良，如電路板有虛焊；接插件、開關(guān)、電位器等接觸不良，有時元器件內(nèi)部也會發(fā)生接觸不良；另一種情況可能因為元器件老化或者其他原因使其參數(shù)變化或性能下降至臨界點附近，處于不穩(wěn)定狀態(tài)。平時尚可工作，一旦外界條件（如溫度、電壓等）發(fā)生某種擾動，即使擾動是在允許范圍內(nèi)，也可能使其瞬間越過臨界點這邊，工作恢復(fù)正常。

此外還可能有其他的情況，例如電源干擾引起的數(shù)控機床瞬間誤動作；機械、液壓、電器之間的配合不太好等，也有可能引起隨機性故障。

2數(shù)控機床隨機性故障的檢查診斷方法

遇到隨機性故障，工作人員首先應(yīng)仔細(xì)觀察故障現(xiàn)場，向操作人員仔細(xì)詢問故障發(fā)生前及發(fā)生時這臺設(shè)備和附近設(shè)備進(jìn)行了哪些操作，故障發(fā)生時的現(xiàn)象是怎樣的，故障發(fā)生后進(jìn)行了哪些應(yīng)急操作等。根據(jù)現(xiàn)場觀察和了解情況，結(jié)合設(shè)備以前的維修記錄，從現(xiàn)象和原理上大致判斷故障的可能原因和部位。

2-1電源干擾引起的隨機性故障

對于由電源干擾引起的隨機性故障，可根據(jù)實際情況，采取相應(yīng)的抗干擾措施即可奏效（如圖1所示）從圖1中可以看到有5種方法可以供維修人員使用，即屏蔽、接地、隔離、穩(wěn)壓和濾波。

       1電器抗干擾措施

 

“一拖”公司一臺曲軸內(nèi)銑床有一段時間經(jīng)常出現(xiàn)亂報警、中途停機的現(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場觀察和了解后發(fā)現(xiàn)，故障總是發(fā)生在附近一臺機床主軸電機啟動的瞬間，而且在某段時間內(nèi)發(fā)生得較頻繁，這段時間正是車間用電負(fù)荷大的時間。經(jīng)測量，電網(wǎng)電壓只有340v左右，用示波器測三相電源波形，當(dāng)上述電機啟動時，電源電壓波形嚴(yán)重畸變。由此可確定該故障是由于電源電壓過低引起電源干擾所致。通過采取“將兩臺機床電源線路分由兩處配電箱供電，同時將曲軸內(nèi)銑床的控制部分加裝穩(wěn)壓電源”等措施后，問題得到了解決。   

    2-2機、液、電陪合問題引起的隨 機性故障對于機械、液壓、電氣之間的配合問題引起的隨機性故障，應(yīng)通過仔細(xì)觀察了解，如果故障總是發(fā)生在某個動作或動作轉(zhuǎn)換過程中，應(yīng)對這個動作或動作轉(zhuǎn)換過程的機械、電氣過程時序搞清楚。一臺曲軸內(nèi)銑床加工時如圖2所示，在T2上升沿，開關(guān)ls2壓合，，工作臺前進(jìn)、锪刀退回；延時TR進(jìn)入T2上升沿，開關(guān)LS2壓合，锪刀伸出，工作臺繼續(xù)前進(jìn)；延時TR進(jìn)入 T1下降沿，開關(guān)LS3壓合，工作臺退回；進(jìn)入T2下降沿，锪刀退回。從這個時序圖中可以知道，工作臺前進(jìn)中锪刀慢速伸出，工作臺退回時锪刀慢速退回。實際維修中經(jīng)常遇見的是锪刀動作和工作經(jīng)常遇見的是锪刀動作和工作臺動作達(dá)不到工藝配合，或者锪刀提前伸出，或者退回太慢。。由于程序是出廠編好經(jīng)過反復(fù)調(diào)試過的，這個時候維修重點不是考慮改時間常數(shù)T，而是檢查開關(guān)、液壓和導(dǎo)軌等，即可把故障原因找到。